Machine de nettoyage Laser à Fiber portative 3 en 1, conception professionnelle, foire de Canton, offre spéciale

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PARAMÈTRE

FONCTIONNALITÉ

1. Nettoyage laser précis pour une position exacte et une taille précise.
2. Un fonctionnement flexible pour les pièces à construction géométrique complexe peut être réalisé grâce à une tête de nettoyage laser portative.
3. Largement appliqué sur des surfaces plates, incurvées et tridimensionnelles pour les pièces en matériau élastique et en plastique avec des trous très petits et profonds.
4. Sûr et respectueux de l'environnement. Sans utiliser de détergent chimique ou d'autres consommables
5. Nettoyage sans contact et aucun dommage pour le substrat Extrêmement.
6. Facile à utiliser, avec mode portable et peut être équipé d'un robot pour un nettoyage automatique
7. Aucun entretien et aucun consommable, sans poussière, sans produits chimiques, sans pollution.
8. Faible coût de nettoyage et efficacité de nettoyage élevée.

APPLICATION

Élimination de la rouille des surfaces métalliques
Nettoyage des surfaces peintes
Nettoyage des taches d'huile/contaminants de surface
Nettoyage des surfaces de revêtement
Prétraitement de surface de soudage/revêtement
Nettoyage de la poussière et des accessoires de la surface des figurines en pierre
Nettoyage des résidus de moules en plastique

DÉTAILS

PRINCIPE

La différence entre le nettoyage au laser continu et au laser pulsé :
Après nettoyage par lumière pulsée, la couche de peinture à la surface de l’échantillon est complètement éliminée et la surface de l’échantillon apparaît. Blanc métallique et presque aucun dommage au substrat de l'échantillon. Après nettoyage à la lumière continue, la couche de peinture sur la surface de l'échantillon a été complètement éliminée, mais la surface de l'échantillon est apparue gris-noir et le substrat de l'échantillon a également montré une micro-fusion. Par conséquent, l’utilisation d’une lumière continue est plus susceptible d’endommager le substrat que la lumière pulsée.
Le laser continu et le laser pulsé peuvent éliminer la peinture sur la surface du matériau pour obtenir l'effet de nettoyage. Dans les mêmes conditions de puissance, l’efficacité de nettoyage des lasers pulsés est bien supérieure à celle des lasers continus. Dans le même temps, les lasers pulsés peuvent mieux contrôler l’apport de chaleur pour éviter une température excessive du substrat ou une microfusion.
Les lasers continus ont un avantage en termes de prix, et l'écart d'efficacité avec les lasers pulsés peut être comblé en utilisant des lasers de haute puissance, mais la lumière continue de haute puissance a un apport de chaleur plus important et les dommages au substrat augmenteront également. Il existe donc une différence fondamentale entre les deux scénarios d’application. Pour les applications de haute précision, un contrôle strict de l'échauffement du substrat et des substrats non destructifs, tels que des moules, des lasers pulsés doivent être sélectionnés. Pour certaines grandes structures en acier, pipelines, etc., en raison du volume important et de la dissipation rapide de la chaleur, les exigences en matière de dommages au substrat ne sont pas élevées et des lasers continus peuvent être sélectionnés.
Avantages des lasers pulsés :
Les lasers pulsés génèrent moins de chaleur, tandis que les lasers continus génèrent plus de chaleur, c'est pourquoi les lasers haute puissance utilisent des impulsions. Les lasers pulsés peuvent faire reposer le générateur laser par intermittence, tandis qu'une excitation continue ne peut que rendre le laser continu et ininterrompu. fonctionne, il est facile de raccourcir la durée de vie du générateur laser.

ÉCHANTILLON

VIDÉO